Quandoo material de injeçãoQuando o material produzido por moldagem por injeção de plástico é aquecido uma única vez, ocorre dano físico devido à plastificação. O aquecimento do material do canal de injeção, partindo da temperatura ambiente, causa danos físicos ao material. Nesse processo, as propriedades físicas do material começam a se alterar. Geralmente, são necessárias de 2 a 3 horas para que as propriedades físicas se deteriorem completamente após uma plastificação. O equipamento de trituração e reciclagem imediata consiste em retirar o material do canal de injeção ainda quente e colocá-lo imediatamente em uma máquina para triturá-lo, transportá-lo e peneirá-lo até obter um pó, que pode ser utilizado em até 30 segundos, em uma determinada proporção.
Características dos materiais de injeção de plástico
Na era atual, a concorrência empresarial é acirrada. Gestão eficaz e lucros consistentes são os objetivos almejados por todo empresário. E "reduzir custos e melhorar a qualidade" é o único caminho para alcançar operações sustentáveis. O maior custo na indústria de fabricação de plásticos é a compra de materiais plásticos a longo prazo. Partindo do pressuposto de que todos compram pelo mesmo preço, como maximizar os benefícios marginais para reduzir custos e aumentar a competitividade? Todos sabem disso. A questão é: como fazer isso?
Resumindo:No processo de fabricação de plástico, é possível reduzir a taxa de defeitos, aumentar a produção, reciclar eficazmente os produtos defeituosos sem afetar a sua qualidade e alcançar baixa emissão de carbono, proteção ambiental e economia de energia. Essas operações podem ser realizadas automaticamente, tornando-se, assim, o método ideal.
A produção de materiais para canais de alimentação apresenta quatro características:regularidade, certeza, temporização e quantificação.
Quando produzido, o material deve estar geralmente limpo e seco; não deve estar contaminado nem absorver umidade, apresentando, portanto, condições para reciclagem imediata. Assim, surgiu a reciclagem imediata de materiais termoplásticos provenientes de canais de injeção.
1. Características da reciclagem imediata de materiais plásticos de canais de injeção
1.1. Quatro elementos para a reciclagem imediata de materiais de canais de alimentação
1) Limpar:Itens contaminados não podem ser reciclados imediatamente. De modo geral, quando o material do canal de alimentação é gerado, o mais indicado é encaminhá-lo para reciclagem imediatamente.
2) Secagem:Quando o material do canal de alimentação é retirado, ele é imediatamente colocado em um sistema de recuperação para ser aquecido e seco.
3) Proporção fixa:
O material de injeção é 100% reciclado e inserido no molde individualmente. Obviamente, as proporções de cada molde são as mesmas.
Se 50% do material do canal de injeção for reciclado, o restante será triturado imediatamente. O dispositivo de recuperação automática possui uma válvula seletora para regulagem.
4) Peneire o pó:Quando partículas finas de poeira entram no parafuso de alta temperatura, elas se carbonizam, afetando as propriedades físicas, a cor e o brilho, sendo necessário, portanto, removê-las por meio de peneiramento.
1.2. Fluxograma para trituração e reciclagem imediatas de materiais de canais de injeção de plástico:Trituração e reciclagem
O material do canal de injeção de plástico é imediatamente triturado e reciclado em até 30 segundos, evitando a contaminação por oxidação e umidificação (absorção de vapor de água do ar) que prejudicariam as propriedades físicas do plástico – resistência, tensão, cor e brilho – e, consequentemente, melhorando a qualidade do produto moldado. Qualidade: esse é o principal valor deste produto.Equipamentos para reciclagem imediataAlém disso, pode reduzir o desperdício e a perda de plástico, mão de obra, gestão, armazenagem e compra de materiais. Reduzir custos e melhorar a qualidade para garantir operações comerciais sustentáveis.
Triturador de plástico ZAOGEPara a indústria de moldagem por injeção e extrusão de plástico, incluindo máquinas de sopro e termoformagem.
Data da publicação: 05 de maio de 2024
