Aqui está um resumo das soluções para problemas comuns.triturador de plásticoproblemas:
1. Dificuldades de inicialização/não inicia
Sintomas:
Nenhuma resposta ao pressionar o botão de iniciar.
Ruído anormal durante a inicialização.
O motor está ligado, mas não gira.
Disparos frequentes do sistema de proteção contra sobrecarga.
Soluções:
Verifique o circuito: inspecione as linhas de energia, os contatores e os relés para identificar quaisquer problemas.
Detecção de tensão: Certifique-se de que a tensão esteja dentro da faixa permitida para evitar tensão baixa ou alta.
Verificação do motor: Teste se há curto-circuito ou enrolamentos quebrados no motor.
Proteção contra sobrecarga: Ajuste as configurações de proteção contra sobrecarga para evitar desligamentos desnecessários.
Verificação manual: Gire manualmente o eixo principal para verificar se há obstruções mecânicas.
Inspeção e manutenção de rolamentos: Verifique se há rolamentos travados, lubrifique ou substitua conforme necessário.
2. Ruídos e vibrações anormais
Sintomas:
Sons metálicos de tilintar.
Vibração persistente.
Sons anormais periódicos.
Ruído agudo proveniente dos rolamentos.
Soluções:
Verificação dos rolamentos: Inspecione e substitua os rolamentos desgastados, garantindo a lubrificação adequada.
Ajuste das lâminas: Verifique se as lâminas estão desgastadas ou soltas e ajuste-as ou substitua-as conforme necessário.
Balanceamento do rotor: Verifique o balanceamento do rotor para garantir uma operação estável.
Aperte as conexões: Aperte todos os parafusos e conexões soltos para evitar vibrações.
Verificação da correia: Verifique a tensão e o desgaste da correia, garantindo que esteja na tensão adequada.
3. Efeitos de esmagamento deficientes
Sintomas:
Tamanho irregular do produto.
Partículas de tamanho excessivo no produto final.
Diminuição da produção.
Trituração incompleta.
Soluções:
Manutenção da lâmina: Substitua ou afie as lâminas para garantir que permaneçam afiadas.
Ajuste da folga: Ajuste com precisão a folga da lâmina; a folga recomendada é de 0,1 a 0,3 mm.
Limpeza de telas: Inspecione e limpe as telas para verificar se há danos ou obstruções.
Otimização da alimentação: Otimize a velocidade e o método de alimentação para garantir uma alimentação uniforme.
Ângulo de instalação: Verifique o ângulo de instalação das lâminas para uma trituração ideal.
4. Problemas de superaquecimento
Sintomas:
Alta temperatura da carcaça da máquina.
Alta temperatura do rolamento.
Superaquecimento severo do motor.
Desempenho deficiente do sistema de refrigeração.
Soluções:
Sistemas de refrigeração limpos: Limpe regularmente os sistemas de refrigeração para uma dissipação de calor eficiente.
Verificação da ventoinha: Verifique o funcionamento da ventoinha e assegure-se de que está a funcionar corretamente.
Controle de carga: Ajuste a taxa de alimentação para evitar operação contínua com carga máxima.
Verificação da lubrificação: Assegure-se de que os rolamentos estejam adequadamente lubrificados para reduzir o atrito.
Fatores ambientais: Monitorar e controlar a temperatura ambiente do local de trabalho.
5. Bloqueios
Sintomas:
Aberturas de alimentação ou descarga obstruídas.
Bloqueios de tela.
Cavidade de esmagamento bloqueada.
Soluções:
Procedimento de alimentação: Estabeleça um procedimento de alimentação adequado, evitando a sobrecarga.
Dispositivos preventivos: Instale dispositivos anti-entupimento para reduzir bloqueios.
Limpeza regular: Limpe regularmente as telas e as cavidades de trituração para garantir o bom funcionamento.
Controle do teor de umidade: Controle o teor de umidade do material para evitar entupimentos.
Design da tela: Otimize o design dos orifícios da tela para diversos materiais.
6. Recomendações de manutenção preventiva
Elabore um plano de inspeções regulares.
Registrar parâmetros operacionais, auxiliar na análise das causas de falhas.
Estabelecer um sistema de gestão de peças sobressalentes para substituição atempada.
Substitua regularmente as peças de desgaste para reduzir a taxa de falhas.
Capacitar os operadores para aprimorar suas habilidades e consciência de segurança.
Mantenha um registro de falhas para resumir as experiências e as lições aprendidas.
DONGGUAN ZAOGE TECNOLOGIA INTELIGENTE CO., LTDA.A ZAOGE é uma empresa chinesa de alta tecnologia focada em "equipamentos automatizados para a utilização de borracha e plásticos com baixo teor de carbono e respeito ao meio ambiente". Originária da Wanmeng Machinery, fundada em Taiwan em 1977, a empresa expandiu suas operações para a China continental em 1997 e, por mais de 40 anos, tem se dedicado à pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de equipamentos automatizados de alta qualidade, alto desempenho, seguros e duráveis para a utilização de borracha e plásticos com baixo teor de carbono e respeito ao meio ambiente. As tecnologias relacionadas aos seus produtos conquistaram diversas patentes em Taiwan e na China continental, consolidando sua posição de destaque no setor de borracha e plásticos. A ZAOGE sempre se pautou pelo princípio de "ouvir os clientes, atender às suas necessidades e superar suas expectativas", comprometendo-se a fornecer aos clientes nacionais e internacionais soluções tecnológicas avançadas e com maior retorno sobre o investimento em equipamentos automatizados, ecológicos, de baixo carbono e que economizam materiais para a indústria de borracha e plásticos. Tornou-se uma marca respeitada e reconhecida no setor de equipamentos de automação para utilização de borracha e plástico com baixa emissão de carbono e respeito ao meio ambiente.
Data da publicação: 28/10/2024
