Nas últimas décadas, a maioria das empresas se acostumou a coletar, classificar, triturar, granular ou misturar com novos materiais proporcionalmente para reciclar produtos e matérias-primas defeituosos. Este é um método de reciclagem tradicional. Há várias desvantagens nesse tipo de operação:
Desvantagem 1: Ocupação de fundos:Para produzir um lote de pedidos de clientes e comprar materiais de borracha correspondentes, os produtos usam apenas 80% dos materiais de borracha comprados, enquanto o canal de injeção ocupa 20%, o que significa que 20% dos fundos de compra dos materiais do canal de injeção são desperdiçados.
Desvantagem 2: Ocupação de espaço:20% dos materiais de sprue precisam ser dispostos em um espaço dedicado para coleta, classificação, trituração, armazenamento, etc., resultando em desperdício desnecessário de espaço.
Desvantagem 3:Desperdício de mão de obra e recursos materiais: coleta, classificação e triagem de materiais de sprue,esmagamentoe ensacamento, regeneração egranulação, classificação e armazenamento, etc., todos exigem trabalho manual e equipamentos especiais para serem concluídos. Os trabalhadores precisam de despesas (salário, previdência social, acomodação, etc.) e equipamentos precisam ser adquiridos. , local e despesas de operação e manutenção, estes são os custos das operações diárias da empresa, reduzindo diretamente os lucros da empresa.
Desvantagem 4: Gestão complicada:Após o armazenamento dos dispositivos fixos na oficina de produção, é necessário contratar pessoal especializado para a coleta, classificação, trituração, embalagem, granulação ou mistura, gerenciamento de armazenamento, etc. Às vezes, plásticos triturados, em especial, precisam ser estocados até que o próximo lote de pedidos da mesma cor e tipo seja reciclado, o que dificulta o controle. Portanto, quase todas as fábricas de plástico sofrem com o fenômeno de acumular grandes quantidades de materiais triturados (ou sprue), o que se tornou um fardo pesado e problemático.
Desvantagem 5: Utilização rebaixada:Os sprues produzidos com materiais de borracha de alto custo só podem ser rebaixados e utilizados, mesmo que sejam reciclados. Por exemplo, sprues brancos só podem ser utilizados em produtos pretos.
Desvantagem 6: Uso múltiplo de poluição:Após a retirada do material dos sprues do molde, sua temperatura começa a cair e ele entra em contato com o ar. Nesse momento, as propriedades físicas começam a mudar. Devido à eletricidade estática da superfície, é fácil absorver poeira e vapor d'água do ar, causando umidificação e poluição. Durante os processos de coleta, trituração e até mesmo granulação nos sprues, é inevitável que materiais de borracha de diferentes cores e materiais sejam misturados e contaminados, ou que outras impurezas sejam misturadas e contaminadas.
Desvantagem 7: Poluição ambiental:Durante a britagem centralizada, o ruído é enorme (mais de 120 decibéis), a poeira voa e o ambiente atmosférico é poluído.
Desvantagem 8: Baixa qualidade:O plástico em si tem eletricidade estática, que pode facilmente absorver poeira e umidade do ar e até mesmo ser contaminado com sujeira ou misturado com impurezas, o que fará com que as propriedades físicas do plástico - resistência, estresse, cor e brilho - sejam danificadas, e o produto apresentará descascamento e marcas de garras, ondulações, diferença de cor, bolhas e outros fenômenos indesejáveis.
Desvantagem 9: Perigos ocultos:Se materiais de borracha contaminados não forem descobertos antes da produção, os produtos produzidos correm o risco oculto de serem descartados em lotes. Mesmo que os procedimentos de inspeção de qualidade sejam rigorosos, você ainda terá que suportar o tormento do estresse psicológico.
As matérias-primas plásticas representam o maior ônus a longo prazo para as fábricas. Para reduzir custos, fabricantes de produtos de todos os níveis buscam um método científico de reciclagem que corrija as deficiências mencionadas, maximizando os lucros da empresa e evitando perdas. Evite desperdícios desnecessários para garantir a operação sustentável da empresa.
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Horário da publicação: 24/04/2024
