Nove desvantagens dos métodos tradicionais de reciclagem de materiais de canal de alimentação.

Nove desvantagens dos métodos tradicionais de reciclagem de materiais de canal de alimentação.

Nas últimas décadas, a maioria das empresas se acostumou a coletar, separar, triturar, granular ou misturar com novos materiais, na proporção adequada para reciclar produtos defeituosos e matérias-primas. Este é um método tradicional de reciclagem. Existem diversas desvantagens nesse tipo de operação:

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Desvantagem 1: Ocupação de fundos:Para produzir um lote de pedidos de clientes e adquirir os materiais de borracha correspondentes, os produtos utilizam apenas 80% dos materiais de borracha comprados, enquanto o canal de injeção ocupa 20%, o que significa que 20% do orçamento destinado à compra de materiais para o canal de injeção é desperdiçado.

Desvantagem 2: Ocupar espaço:20% dos materiais de injeção precisam ser organizados em um espaço dedicado para coleta, triagem, trituração, armazenamento, etc., resultando em desperdício desnecessário de espaço.

Desvantagem 3:Desperdício de mão de obra e recursos materiais: Coleta, classificação e triagem de materiais de canais de alimentação.esmagamentoe ensacamento, regeneração egranulaçãoA classificação e o armazenamento, entre outros, exigem mão de obra e equipamentos especiais para serem concluídos. Os trabalhadores têm custos operacionais (salário, previdência social, alojamento, etc.) e os equipamentos precisam ser adquiridos. Além disso, há os custos com instalações, operação e manutenção, que são despesas do dia a dia da empresa e reduzem diretamente seus lucros.

Desvantagem 4: Gestão complexa:Após o armazenamento dos equipamentos fixos na oficina de produção, é necessário designar pessoal especializado para coleta, classificação, trituração, embalagem, granulação ou mistura, gerenciamento de armazenamento, etc. O plástico triturado, em particular, muitas vezes precisa ser estocado até que o próximo lote de pedidos da mesma cor e tipo seja reciclado, o que dificulta o controle. Portanto, quase todas as fábricas de plástico enfrentam o problema de acumular grandes quantidades de materiais triturados (ou canais de alimentação), o que se tornou um grande fardo e um problema.

Desvantagem 5: Utilização reduzida:Os canais de alimentação produzidos com materiais de borracha de alto custo só podem ser reaproveitados, mesmo que reciclados. Por exemplo, canais de alimentação brancos só podem ser usados ​​para produtos pretos.

Desvantagem 6: Uso múltiplo de poluentes:Após a remoção do material dos canais de injeção do molde, sua temperatura começa a cair e ele entra em contato com o ar. Nesse momento, suas propriedades físicas começam a se alterar. Devido à eletricidade estática superficial, ele absorve facilmente poeira e vapor de água presentes no ar, causando umidificação e contaminação. Durante os processos de coleta, trituração e até mesmo granulação nos canais de injeção, é inevitável que materiais de borracha de diferentes cores e materiais se misturem e contaminem, ou que outras impurezas também se misturem e contaminem.

Desvantagem 7: Poluição ambiental:Durante a britagem centralizada, o ruído é enorme (mais de 120 decibéis), levanta poeira e o ambiente atmosférico fica poluído.

Desvantagem 8: Baixa qualidade:O próprio plástico possui eletricidade estática, o que facilita a absorção de poeira e umidade do ar, podendo até mesmo ser contaminado com sujeira ou impurezas, o que prejudica suas propriedades físicas – resistência, tensão, cor e brilho – e pode resultar em descascamento, marcas de arranhões, ondulações, diferenças de cor, bolhas e outros defeitos indesejáveis.

Desvantagem 9: Perigos ocultos:Se materiais de borracha contaminados não forem detectados antes da produção, os produtos fabricados correm o risco oculto de serem descartados em lotes. Mesmo com procedimentos rigorosos de inspeção de qualidade, você ainda terá que suportar o tormento do estresse psicológico.

As matérias-primas plásticas representam o maior custo a longo prazo para as fábricas. Para reduzir custos, fabricantes de produtos de todos os portes buscam métodos de reciclagem científicos que solucionem essas deficiências, maximizem os lucros da empresa e evitem perdas. Além disso, é fundamental evitar o desperdício desnecessário e garantir a operação sustentável da empresa.

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Data da publicação: 24/04/2024