Quais são os quatro processos comuns de moldagem por injeção de plástico e suas características?

Quais são os quatro processos comuns de moldagem por injeção de plástico e suas características?

Moldagem por injeção de plástico

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(1) Moldagem por injeção de plástico

Moldagem por injeção: também conhecida como moldagem por injeção, seu princípio é aquecer e derreter partículas de plástico, injetar o plástico derretido no molde por meio de uma máquina de injeção, resfriar e solidificar sob uma certa pressão e temperatura e, finalmente, formar os produtos plásticos necessários.

(2) Características do processo

As vantagens da moldagem por injeção incluem alta eficiência de produção, custo relativamente baixo, capacidade de produzir peças e produtos complexos, uma ampla gama de opções de materiais e capacidade de automatizar a produção. As desvantagens incluem alto investimento em equipamentos, altos custos iniciais e altos requisitos de precisão do molde e do equipamento.

(3) Área de aplicação

A moldagem por injeção é amplamente utilizada em áreas como peças automotivas, eletrodomésticos, necessidades diárias, equipamentos médicos, brinquedos, etc. Seus métodos de produção eficientes e diversas formas de produtos tornaram a tecnologia de moldagem por injeção o método de produção principal na indústria de produtos plásticos.

Inserir moldagem por injeção

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(1) Inserir moldagem por injeção

É o processo de incorporação de materiais não plásticos, como metais e plásticos, em produtos plásticos durante a moldagem por injeção. Através do projeto do molde, o inserto é fixado em uma posição designada durante o processo de moldagem por injeção, garantindo uma conexão firme entre o inserto e o produto plástico, atendendo aos requisitos funcionais ou decorativos.

(2) Características do processo

Pode conseguir montagem integrada de produtos plásticos e outros materiais, melhorando o desempenho geral do produto.

Salve processos de montagem subsequentes, reduza custos de produção e custos de mão de obra.

Pode alcançar a combinação de estruturas complexas para atender aos requisitos de funcionalidade do produto e design de aparência.

São necessários projetos de moldes de precisão e equipamentos de moldagem por injeção de alta precisão, com altos requisitos de processo.

Moldagem por injeção de duas cores

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(1) Moldagem por injeção de duas cores

É um processo de moldagem que utiliza uma máquina de moldagem por injeção para injetar dois tipos de plásticos de cores ou materiais diferentes no mesmo molde. Através da estrutura do molde, os dois tipos de plásticos podem ser perfeitamente combinados, de forma a conseguir a fabricação de produtos plásticos com aparência colorida.

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(2) Características do processo

Diversifique a aparência do produto, aumente a estética e a decoração do produto.

Reduza os processos subsequentes de pintura ou montagem para melhorar a eficiência da produção.

São necessários moldes de injeção de duas cores especialmente projetados, resultando em altos custos de investimento.

Adequado para produtos que requerem efeitos coloridos, como peças automotivas, utensílios domésticos, etc.

Processo de moldagem por injeção de microespuma

(1) Moldagem por injeção de microespuma

É o processo de injeção de gás ou agente espumante no plástico durante a moldagem por injeção, fazendo com que o plástico produza pequenas estruturas de bolhas durante o processo de moldagem, reduzindo assim a densidade, reduzindo o peso e aumentando o desempenho do isolamento. Este processo pode ser aplicado em áreas de design leve e economia de energia e proteção ambiental.

(2) Características do processo

Reduza a densidade do produto, reduza o peso e economize custos de matéria-prima.

Melhore o desempenho de isolamento e o efeito de absorção sonora do produto.

Melhore a qualidade da superfície do produto, reduza empenamentos e deformações.

(3) Área de aplicação

A moldagem por injeção de microespuma é amplamente utilizada em componentes automotivos, materiais de embalagem, invólucros de produtos eletrônicos e outros campos, especialmente adequada para cenários de aplicação com altos requisitos de peso, custo e desempenho do produto.

Independentemente do tipo de moldagem por injeção, ela produzirá materiais de canal e canal. Ao usar oTriturador ZAOGE ecologicamente correto e com economia de energia, os materiais do jito e do canal são imediatamente triturados e reciclados, conseguindo a remodelação e valorização dos resíduos, atingindo os objetivos de proteção ambiental e utilização de recursos, sendo a forma mais científica e inovadora de aumentar os lucros.

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Horário da postagem: 15 de maio de 2024