1. Máquina de moldagem por injeção:A máquina de moldagem por injeção é o equipamento principal para extrusão de plástico. Ela aquece, comprime e empurra as matérias-primas plásticas para a frente, girando o parafuso, para produzir plástico fundido continuamente. O parafuso com formato roscado gira no cilindro aquecido para comprimir o plástico enviado da tremonha para a frente, de modo que o plástico seja gradualmente aquecido e plastificado uniformemente. Através da cabeça e do molde, o plástico é extrudado para o núcleo. O cilindro é composto por um cilindro interno e um externo. Os cilindros interno e externo são aquecidos eletricamente juntos, atuando como uma "fonte de calor" para o corpo da máquina. Em cooperação com o parafuso, o plástico é triturado, amolecido, derretido, plastificado, ventilado e compactado, e a borracha é fornecida de forma contínua e uniforme ao sistema de moldagem. O parafuso é o "coração" da extrusora. Somente o movimento do parafuso pode completar a extrusão do plástico. A rotação do parafuso gera força de cisalhamento para quebrar o plástico; a rotação do parafuso gera empuxo, que faz com que o plástico quebrado se mova para frente continuamente, gerando assim a pressão de extrusão. A pressão de extrusão gera força de reação na placa de tela e outras partes onde a pressão atinge, fazendo com que o plástico flua e se agite, alcançando assim um equilíbrio abrangente no processo de extrusão.
2. Matriz de extrusão:A matriz é uma cavidade metálica com formato específico usada para formar a camada isolante ou a camada de revestimento do cabo. Quando o plástico derretido passa pela matriz, ele é restringido pela matriz para formar o formato e o tamanho desejados.
3. Dispositivo de resfriamento:Depois que o plástico passa pela matriz, geralmente há um dispositivo de resfriamento para resfriar e endurecer rapidamente o plástico para formar os componentes de cabo necessários.
4. Dispositivo de tração:O dispositivo de tração puxa os componentes do cabo resfriados para fora do molde para garantir a produção contínua dos componentes do cabo.
As matérias-primas plásticas representam o maior e mais longo custo para as fábricas. Para reduzir custos, fabricantes de todos os tipos de produtos buscam um método de reciclagem científica para maximizar a garantia de que os lucros corporativos não sejam desperdiçados sem motivo e para garantir a sustentabilidade da operação da empresa. Como todos sabemos, a máquina de moldagem por injeção de plugues da fábrica de plugues de cabos de alimentação produz materiais para bicos todos os dias. Então, como reciclar e processar esses materiais para bicos de forma eficaz? Deixe para...Moedor de plástico ZAOGEO moedor ZAOGE tritura os materiais do bico imediatamente e os utiliza imediatamente. Os materiais triturados são uniformes, limpos, livres de poeira, poluição e de alta qualidade. Após a mistura com as matérias-primas, são produzidos produtos de alta qualidade.
Horário da publicação: 24/06/2024
