1. Máquina de moldagem por injeção:A máquina de moldagem por injeção é o equipamento principal para extrusão de plástico. Ele aquece, comprime e empurra as matérias-primas plásticas para frente girando o parafuso para produzir fusão plástica contínua. O parafuso com formato roscado gira no cano aquecido para espremer o plástico enviado da tremonha para frente, de modo que o plástico seja gradualmente aquecido e plastificado uniformemente. Através da cabeça e do molde, o plástico é extrudado no núcleo. O cano é composto por um cano interno e um externo. Os cilindros interno e externo são aquecidos eletricamente juntos, atuando como uma “fonte de calor” para o corpo da máquina. Em cooperação com o parafuso, o plástico é triturado, amolecido, derretido, plastificado, ventilado e compactado, e a borracha é entregue contínua e uniformemente ao sistema de moldagem. O parafuso é o “coração” da extrusora. Somente o movimento do parafuso pode completar a extrusão plástica. A rotação do parafuso gera força de cisalhamento para quebrar o plástico; a rotação do parafuso gera impulso, o que faz com que o plástico quebrado avance continuamente e, assim, gera pressão de extrusão. A pressão de extrusão gera força de reação na placa da tela e em outras partes onde a pressão atinge, fazendo com que o plástico flua e agite, conseguindo assim um equilíbrio abrangente no processo de extrusão.
2. Matriz de extrusão:A matriz é uma cavidade metálica de formato específico usada para formar a camada de isolamento ou camada de revestimento do cabo. Quando o plástico fundido passa pela matriz, ele é restringido pela matriz para formar o formato e o tamanho necessários.
3. Dispositivo de resfriamento:Depois que o plástico passa pela matriz, geralmente há um dispositivo de resfriamento para resfriar e endurecer rapidamente o plástico para formar os componentes necessários do cabo.
4. Dispositivo de tração:O dispositivo de tração puxa os componentes do cabo resfriados para fora do molde para garantir a produção contínua de componentes do cabo.
As matérias-primas plásticas são o maior fardo de custos de longo prazo para as fábricas. Para reduzir custos, os fabricantes de todos os tipos de produtos estão ansiosos por um método científico de reciclagem para maximizar a garantia de que os lucros corporativos não sejam desperdiçados sem razão e para garantir o funcionamento sustentável da empresa. Como todos sabemos, a máquina de moldagem por injeção de plugue da fábrica de plugues para cabos de alimentação produz materiais para bicos todos os dias. Então, como reciclar e processar efetivamente esses materiais de bicos? Deixe isso paraMoedor de plástico ZAOGE. O moedor ZAOGE tritura os materiais do bico online imediatamente e usa os materiais do bico imediatamente. Os materiais triturados são uniformes, limpos, livres de poeira, livres de poluição e de alta qualidade. Após a mistura com as matérias-primas, são produzidos produtos de alta qualidade.
Horário da postagem: 24 de junho de 2024
