A máquina de aquecimento de moldes a óleo é um equipamento de aquecimento de moldes comumente utilizado, também conhecida como máquina de aquecimento de moldes por condução térmica a óleo. Ela transfere energia térmica para o molde através de óleo de condução térmica para manter uma temperatura constante, melhorando assim a qualidade da moldagem e a eficiência da produção de produtos plásticos. A máquina de aquecimento de moldes a óleo geralmente consiste em um sistema de aquecimento elétrico, bomba de circulação, trocador de calor, controlador de temperatura, etc. Suas vantagens incluem alta precisão no controle de temperatura, aquecimento rápido, temperatura uniforme e estável, operação simples, etc. A máquina de aquecimento de moldes a óleo é amplamente utilizada em setores de processamento de plásticos, como moldagem por injeção, moldagem por sopro, moldagem por extrusão, fundição sob pressão e em indústrias que exigem aquecimento a temperatura constante, como borracha, química, alimentícia e farmacêutica.
A máquina de aquecimento de moldes a óleo é um equipamento de aquecimento de moldes comumente utilizado, também conhecida como máquina de aquecimento de moldes por condução térmica a óleo. Ela transfere energia térmica para o molde através de óleo de condução térmica para manter uma temperatura constante, melhorando assim a qualidade da moldagem e a eficiência da produção de produtos plásticos. A máquina de aquecimento de moldes a óleo geralmente consiste em um sistema de aquecimento elétrico, bomba de circulação, trocador de calor, controlador de temperatura, etc. Suas vantagens incluem alta precisão no controle de temperatura, aquecimento rápido, temperatura uniforme e estável, operação simples, etc. A máquina de aquecimento de moldes a óleo é amplamente utilizada em setores de processamento de plásticos, como moldagem por injeção, moldagem por sopro, moldagem por extrusão, fundição sob pressão e em indústrias que exigem aquecimento a temperatura constante, como borracha, química, alimentícia e farmacêutica.
Esta máquina está equipada com diversos dispositivos de proteção de segurança, incluindo proteção contra sobrecarga, sobrecorrente, alta e baixa tensão, temperatura, fluxo de ar e isolamento. Esses dispositivos de proteção garantem a segurança e a confiabilidade da máquina de controle de temperatura de moldes, além de assegurar o processo de produção normal. Durante o uso da máquina de controle de temperatura de moldes, é necessária manutenção regular para garantir seu funcionamento normal e eficiente.
A bomba é um dos componentes principais da máquina de controle de temperatura de moldes. Os dois tipos de bomba mais comuns são as bombas centrífugas e as bombas de engrenagem, sendo as bombas centrífugas as mais utilizadas devido à sua estrutura simples e alta vazão. A máquina utiliza uma bomba Yuan Shin de Taiwan, que é eficiente em termos energéticos, confiável e de baixo custo de manutenção, atendendo às necessidades de diferentes indústrias para melhorar a eficiência da produção e reduzir custos.
A bomba é um dos componentes principais da máquina de controle de temperatura de moldes. Os dois tipos de bomba mais comuns são as bombas centrífugas e as bombas de engrenagem, sendo as bombas centrífugas as mais utilizadas devido à sua estrutura simples e alta vazão. A máquina utiliza uma bomba Yuan Shin de Taiwan, que é eficiente em termos energéticos, confiável e de baixo custo de manutenção, atendendo às necessidades de diferentes indústrias para melhorar a eficiência da produção e reduzir custos.
A utilização de controladores de temperatura de marcas como Bongard e Omron pode melhorar o nível de automação e a eficiência de produção dos equipamentos. Esses controladores possuem alta precisão e estabilidade, são fáceis de operar e contam com múltiplas funções de proteção. Além disso, alguns modelos também suportam monitoramento e controle remoto, o que facilita o gerenciamento e a manutenção à distância, contribuindo para a melhoria da qualidade do produto e a redução dos custos de produção.
A utilização de tubos e conexões de cobre, interligados por adaptadores próprios para tubos de cobre, oferece excelente resistência à corrosão e condutividade térmica. Isso garante o fluxo de água de refrigeração e a dissipação de calor, além de proporcionar uma longa vida útil e reduzir significativamente a frequência de substituição de tubos e conexões, diminuindo custos e aumentando a eficiência da produção e os benefícios econômicos.
A utilização de tubos e conexões de cobre, interligados por adaptadores próprios para tubos de cobre, oferece excelente resistência à corrosão e condutividade térmica. Isso garante o fluxo de água de refrigeração e a dissipação de calor, além de proporcionar uma longa vida útil e reduzir significativamente a frequência de substituição de tubos e conexões, diminuindo custos e aumentando a eficiência da produção e os benefícios econômicos.
| Máquina de temperatura de molde tipo óleo | |||||
| modo | ZG-FST-6-0 | ZG-FST-9-0 | ZG-FST-12-0 | ZG-FST-6H-0 | ZG-FST-12H-0 |
| faixa de controle de temperatura | temperatura ambiente até -160℃ | temperatura ambiente até -200℃ | |||
| fonte de energia | AC 200V/380V 415V 50Hz 3P+E | ||||
| método de resfriamento | resfriamento indireto | ||||
| Meio de transferência de calor | óleo de transferência de calor | ||||
| Capacidade de aquecimento (kW) | 6 | 9 | 12 | 6 | 12 |
| Capacidade de aquecimento | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 0,37 | 0,75 |
| Vazão da bomba (kW) | 60 | 60 | 90 | 60 | 90 |
| Pressão da bomba (KG/CM) | 1,5 | 1,5 | 2.0 | 1,5 | 2.0 |
| Diâmetro do tubo de água de refrigeração (KG/CM) | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| diâmetro do tubo do fluido de transferência de calor (tubo/polegada) | 1/2×4 | 1/2×6 | 1/2×8 | 1/2×4 | 1/2×8 |
| Dimensões (MM) | 650×340×580 | 750×400×700 | 750×400×700 | 650×340×580 | 750×400×700 |
| Peso (KG) | 58 | 75 | 95 | 58 | 75 |

