Este equipamento é adequado para PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e outros granuladores plásticos de proteção ambiental. Adotando um motor redutor alemão, economia efetiva de energia de até 20%; três máquinas em uma britadeira, extrusora e granuladores de plástico, corte e vinco sem dispositivo de tanque de água, menos espaço para configuração; adotando troca ininterrupta de tela hidráulica de coluna dupla, operação simples e conveniente, o que contribui para melhorar a eficiência da operação e a capacidade de produção.
Este equipamento é adequado para PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS e outras pelotizações de proteção ambiental de plástico. Adotando motor redutor alemão, economia efetiva de energia de até 20%; três máquinas em uma britagem, extrusão e pelotização, corte e vinco sem dispositivo de tanque de água, menos espaço para configuração; adotando troca ininterrupta de tela hidráulica de coluna dupla, operação simples e conveniente, o que contribui para melhorar a eficiência da operação e a capacidade de produção.
A água e os gases residuais das matérias-primas são descarregados através do orifício de ventilação, o que permite a produção de pellets plásticos de alta qualidade durante a extrusão. Um sistema de sucção a vácuo também está disponível como recurso opcional.
Partículas de plástico, juntamente com a água de resfriamento do tanque de resfriamento de corte na cabeça de matriz, entram na entrada inferior do desidratador. Através das lâminas centrífugas e telas especialmente projetadas dentro do desidratador, a água residual nas partículas pode ser completamente removida.
Partículas de plástico, juntamente com a água de resfriamento do tanque de resfriamento de corte na cabeça de matriz, entram na entrada inferior do desidratador. Através das lâminas centrífugas e telas especialmente projetadas dentro do desidratador, a água residual nas partículas pode ser completamente removida.
O sistema da Changyi Machinery tritura filmes e materiais de borda de fábricas de filmes soprados, gerando calor que seca materiais úmidos. Possui sprinklers automáticos de água para resfriá-lo e sistema de refrigeração de água para evitar grumos na troca das lâminas.
O plástico derretido é extrudado da cabeça de rosca e cortado por lâminas rotativas antes de cair em um anel de água para resfriamento. O sistema possui um design de suporte de lâmina de correção automática para partículas mais uniformes.
O plástico derretido é extrudado da cabeça de rosca e cortado por lâminas rotativas antes de cair em um anel de água para resfriamento. O sistema possui um design de suporte de lâmina de correção automática para partículas mais uniformes.
Série ZGL | |||||||
Modo | ZGL-65 | ZGL-85 | ZGL-100 | ZGL-125 | ZGL-135 | ZGL-155 | ZGL-175 |
Esmagando o poder moter | 30 CV | 60 CV | 70 CV | 100 CV | 125 CV | 175 CV | 200 CV |
Potência do anfitrião | 75 CV | 75 CV | 125 CV | 175 CV | 200 CV | 250 CV | 350 CV |
Ponto de controle de temperatura | 6 componentes (4 tubos de material, 1 trocador de tela e 1 descarga) | 6 componentes (4 tubos de material, 1 trocador de tela e 1 descarga) | 6 componentes (4 tubos de material, 1 trocador de tela e 1 descarga) | 8 componentes (6 tubos de material, 1 trocador de tela e 1 descarga) | 8 componentes (6 tubos de material, 1 trocador de tela e 1 descarga) | 10 componentes (8 tubos de material, 1 trocador de tela e 1 descarga) | 10 componentes (8 tubos de material, 1 trocador de tela e 1 descarga) |
Capacidade | 80~100 kg/h | 200~300 kg/h | 300~400 kg/h | 450~600 kg/h | 550~700kg/h | 700~800 kg/h | 800~1000kg/h |
sistema de refrigeração de tubo de material | Resfriamento por Ventilador | Resfriamento por Ventilador | Resfriamento por Ventilador | Resfriamento por Ventilador | Resfriamento por Ventilador | Resfriamento por Ventilador | Resfriamento por Ventilador |